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橡胶挤出机,是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。
橡胶挤出机在清洗时要注意什么呢,下面随微型挤出机小编一起看看吧。
首先,橡胶挤出机的清洗工作需要在细节部位做好安全措施。尤其是在出进口配管的安装上,特别需要操作人员加强审核,防止安装故障带来的清洗麻烦。
运用前必须先查看出进口配管是不是已装妥,如果发现有送达现象,应该及时做好加紧补救。且将出进口管固定在槽内,充分保证在水流动过程中不易发生泄漏等现象。当然也不能使出进口发生摇摆状况。
其次,在进行橡胶挤出机的清洗工作时,为了充分发挥好清洗的高效益,操作人员还应该遵守操作的先后顺序,千万不能越级操作。这一过程需要使进口管内注满液体,或翻开挤出机上盖把取下上盖,将水由滤筒灌入,使进口管内注满液体,为清洗效果提供保证。
作为橡塑机械设备的一种,橡胶挤出机在我们生活中得到了很广泛的应用,而且在我们生活中也发挥着很重要的作用。对于机械设备来说,清洗保养工作都是很重要的,因为机械设备都是有使用寿命的,所以橡胶挤出机也是需要进行清洗的。
清洗螺杆的是关掉加料插板,也就是关闭料斗底部的下料口;然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。
机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C。一旦机筒达到这一温度,立即开始清洁 ,一旦清洁树脂停止挤出,就可将螺杆从设备中抽出。对于带有冷却系统的螺杆,在启动螺杆抽出设备(该设备可能附属于齿轮箱)之前,先将软管管线及旋转连接件拆下。
使用螺杆抽出设备将螺杆向前推进露出4-5个螺块的位置以便清洗。