塑料挤出设备怎么控制温度？

塑料挤出机在生产产品的过程当中对于温度的要求是非常严格的，我们知道塑料挤出机的作用是把塑料颗粒挤出成我们所需要的产品形状。那么塑料挤出设备怎么控制温度？下面随微型注射机小编一起看看吧。

塑料挤出机在生产之前是要先对塑料挤出机的螺筒进行升温才可以的，塑料挤出机常用加热圈或者加热片来对设备进行升温，当把塑料挤出机螺筒温度升到足以达到塑化颗粒的温度值的时候便可以对设备进行喂料了。

塑料颗粒通过挤出机喂料口进入到螺筒内进行塑化加工，最后在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的形状。塑料螺杆对颗粒加工的过程当中会不断的对螺筒内的颗粒进行剪切，压缩，混炼而产生能量致使螺筒的温度不断的升高，但是塑料颗粒在螺筒当中温度过高的话会导致产品变质甚至是焦糊从而使产品无法成型，严重的甚至会使挤出机螺杆旋转压力增大或者是直接抱死从而对设备产生损伤。

所以我们要对塑料挤出机螺筒螺杆的温度进行控制，把设备的温度控制在一定的恒温范围内，温度达到我们设定的峰值的时候就会启动冷却系统对螺筒螺杆进行降温。塑料挤出机螺筒螺杆在整台设备当中是非常重要的，不同产品，不同材质的塑料在挤出的时候用到的塑料螺筒螺杆的设计也不相同，螺筒的温控数量要根据设备所设计的温控段来进行确定。

塑料挤出机通常采用风冷式降温来对螺筒进行降温操作，每个加热部分配备足够大风量的风机来对设备进行控温。