挤出机螺杆磨损原因及处理措施

挤出机是进行塑料成型和造粒的重要设备。武汉瑞鸣实验仪器制造有限公司的挤出机的正常使用可以充分发挥机器的效率并保持良好的工作条件。 必须坚持仔细的维护以延长机器的使用寿命。挤出机的主要故障是由异常磨损，传动部件的磨损或损坏，润滑不良，异物堵塞和材料堵塞引起的异常噪音和振动。

1.挤出机螺杆磨损的原因

挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在进料区和计量区。磨损的主要原因是切屑颗粒与金属表面之间的干摩擦。切片被加热并软化后，磨损减少。

当螺钉被环结和异物锁定时，螺钉和机筒会发生异常磨损。环结意味着螺钉被冷凝材料锁定。 如果螺杆挤出机缺少良好的保护装置，将有很强的驱动力。螺杆可能会扭曲，并且卡纸会产生异常大的阻力，从而严重损坏螺杆表面并在机筒上造成严重划痕。 枪管上的划痕很难修复。机筒的设计可确保其使用寿命比螺钉更长。对于机筒的正常磨损，通常不予维修。修复螺纹的方法通常用于恢复筒的内孔和螺钉的外径之间的径向间隙。

2.解决挤出机螺杆磨损的方法

通过使用特殊的抗腐蚀和耐腐蚀合金进行堆焊来修复螺杆的局部损坏。通常，使用惰性气体保护焊和等离子氩弧焊，并且还可以使用金属喷涂技术进行维修。首先将磨损的螺丝外圆表面打磨至约1.5mm的深度，然后将合金层堆焊至足够的尺寸以确保有足够的加工余量，将螺丝外圆和螺纹侧研磨到螺丝尺寸的原始尺寸。