吹膜机它的温度是怎么控制的

小型挤出机发现塑料薄膜生产的质量不仅取决于材料的质量，还取决于温度控制是否良好。根据塑料的熔融理论，将小型吹膜机挤出螺杆分为进料段、熔融段和均化段三个部分。在进料段结束和熔化段开始时，根据熔化理论，其温度应为粘性流动温度。各种吹塑树脂的粘度流动温度PP为164-175℃，PE为105-135℃，PA为195-210℃，进料段入口温度应较低，以防树脂粘堵进料口。另外，进料段树脂不断收紧，空气从进料口反向排出。

根据设备结构的不同，虽然进料口没有电加热，但通过气缸传热后，进料口温度约为50-90度。这样就确定了进料段的温度。入口为50-90度，末端等于熔点或粘性流动温度。在本节中，可以确定温度等于线性温升。在熔融段开始时，只有当温度达到粘性流动温度时，才能实现熔融。对于结晶树脂，粘性流动温度等于熔点温度。然后，随着熔融层的不断收紧和增加，需要不断提高温度，使树脂分子链的长度不同，从而使具有不同热运动能的聚合物相继熔融。因此，在确定了熔化段末端的温度后，可以确定熔化段的其他部分是线性加热的。在均化段，主要是重熔均化和熔体恒压恒温输出。该段温度应保持稳定或熔化段结束时的温度略有升高（约2-5度）。

对于吹膜，要求机头段的温度应较低，但不应低于粘性流温度，以便于薄膜提升和正常吹风。熔体出模时应有一定的粘度，以防薄膜破裂和薄膜塌陷。一般比均化段末端低10～30度左右，从均化段到模具的温度也可视为等温差温降。如果控制好小型吹膜机各部分的温度，成膜率可达17.10%。因此，温度控制是非常重要的。我希望你能掌握这些东西。