影响塑料挤出机转速的因素有哪些

在大多数塑料挤出机中，螺杆速度是通过调节微型挤出机电机速度来改变的。驱动马达通常以大约1750rpm的全速滚动，这对于双螺杆挤出机来说太快了。如果以如此快的速度滚动，将会产生太多相互矛盾的热量，并且塑料的停留时间将太短而无法制备均匀且高度混合的熔体。

维修设备时，通常先卸下双螺杆挤出机的加热和冷却系统，然后再拉出螺杆。剖分式双螺杆不需要。只要松开一些螺栓，滚动蜗轮箱手柄装置以提起某些机筒的上半部，就可以打开所有机筒，然后进行维修。这不仅缩短了维修时间，而且降低了劳动强度。

速度可以高或低，特别是对于机器而言。众所周知，根据螺杆的转速，双螺杆挤出机可分为高速和低速。根据螺杆和机筒的结构，有总点和结合点。在双螺杆挤出机的基础上，为了更轻松地处理热稳定性差的共混物，一些制造商开发了出多螺杆挤出机如行星挤出机等。

如何修理塑料挤出机的螺杆？应根据机筒的实际内径来考虑是否使用了扭绞的螺丝，并且应根据与机筒的正常间隙来确定新螺丝的外径偏差。在对螺纹的直径减小的磨损表面进行处理后，用耐磨合金进行热喷涂，然后通过研磨将其加工成一定尺寸。这种方法一般由专业的喷涂厂进行加工和修理，成本较低。

在磨损的螺钉的螺纹部分上堆焊耐磨合金。根据螺丝的磨损程度，堆焊1〜2mm的厚度，然后将螺丝打磨到一定尺寸。这种耐磨合金由C，Cr，Vi，Co，W和其他材料组成，以提高螺杆的耐磨性和耐腐蚀性。专业的表面处理工厂对于此类处理成本很高。除特殊螺钉外，很少使用。硬镀铬也可用于修复螺钉。铬也是一种耐磨且耐腐蚀的金属，但硬铬层更容易脱落。