双螺杆挤出机、注塑机和单螺杆挤出机的区别

在买双螺杆挤压机之前，很多朋友把它和注塑机混淆了。事实上，这两台机器的区别很明显，微型注射机生产厂介绍其差异主要体现在加工材料和这两个方面的原理上。

1.加工材料

双螺杆挤出机以挤出方式工作，即使粘度稍高，也能适应广泛的原材料。挤出机通过塑料粒子(如塑料管道、塑料板、塑料条等)熔化后不断挤出塑料粒子。注塑机在熔体注射成型后工作，因此原料范围很窄。换句话说，原料的粘度不能太高。

2.原则

双螺杆挤出机将塑料颗粒(如塑料管、塑料板、塑料条等)熔化后，通过模具连续挤压。任何种类的塑料都很好。注塑机将塑料颗粒溶解到闭合的腔体中，填充模具腔，填充型腔，做悬空工作，通过冷却将塑料固定成一定形状，打开模具后，将塑料制成塑料杯、塑料罐、各种复杂的塑料外壳等。

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别主要体现在以下两个方面。

物料转移方法

在单螺杆挤出机中，固体输送段拖动摩擦，熔体输送段拖动粘性。固体材料的摩擦性能和熔化材料的粘度决定了运输行为。如果一些材料的摩擦性能不好，不解决供应问题，就更难把材料喂给人用单螺杆挤出机。在双螺杆挤压机，特别是网状双螺杆挤压机中，材料的传递以一定的正位移传递，正位移的程度取决于一个螺钉的螺钉与另一个螺钉的相对螺钉槽的接近程度。紧密啮合的旋转挤压机的螺杆形状可以得到高度的正向位移传递特性。

物料的流动速度场

目前，单螺杆挤出机中的物料流动速度分布相当明确，但在双螺杆挤出机中，物料的流动速度分布复杂，难以解释。很多研究人员不仅仅考虑啮合区域的材料流动，而是分析材料的流动速度场，但这些分析结果与实际情况大不相同。因为双螺杆挤压机的混合特性和整体行为主要取决于网格区域发生的泄漏，但网格区域的流动情况相当复杂。在双螺杆挤出机中，材料的复杂流动谱显示了宏观上单螺杆挤出机无法比拟的优点。例如混合充分、传热良好、熔化能力大、排气能力强、材料温度控制良好等优点。