切粒机滚刀寿命如何延长

切粒机的滚刀主要用于激光切割塑料，与其他激光切割制造行业相比，造粒机滚刀的劳动量更高。那么，武汉瑞鸣实验仪器制造有限公司如何在不危害生产的情况下保持切粒机滚刀的使用寿命呢？

切割间隙的影响

所谓切割间隙就是动刀和定刀之间的间隙。如果切削间隙在一定范围内较大，则所需切削力较小；反之，切削力大，刀具磨损也大；当间隙接近零时，切削力会变得相当大，直到刀片的强度可以承受。如果间隙过大，则会发生断裂；但是，切片的质量会受到很大影响。因此，在生产中必须合理选择切割间隙。根据经验，切割间隙控制在0.03~0.04mm之间，既能保证一定的切割力，又能获得合格的切片。

软化水的影响

在造粒过程中，软化水是不可少的。它不仅对铸带输送的物料进行冷却，而且对工具的使用也有一定的影响。软化水可以及时带走切削中产生的热量，降低刀具磨损速度，还可以起到一定的润滑作用。没有软化水，热量散失会更慢，工具的磨损会加速；但是，过多的软化水会阻碍刀具的运行和切片，从而导致噪音和切削消耗增加，软化水也会进入机械传动部分。软化水的纯度对工具也有很大的影响。软化水中的固体杂质会很快磨损刀具，因此软化水在切削过程中的作用有利有弊，在实际生产中应严格控制。

二氧化钛含量对切片质量的影响

钛白粉是聚酯生产中的消光剂，也是化纤生产中不可缺少的添加剂，但钛白粉对刀具磨损有重要影响。二氧化钛含量增加时，刀具寿命急剧下降；当二氧化钛含量接近于零时，刀具的寿命可以很长。在正常的BOPP生产中，钛白粉的含量为10%，普通碳合金钢工具的寿命只有40rain。可见二氧化钛对刀具的使用寿命影响很大。在不影响聚酯制品质量的情况下，二氧化钛注射时应尽量保持合理的注射量。

刀具加工的影响

正常磨削后，切削刃上有许多小尖刺。这些尖刺很锋利但很脆弱，很容易折断。后部小尖刺断裂后，切削力增大，产生更多热量，缩短刀具使用寿命。因此，小尖刺在使用前必须仔细处理，以减少局部应力集中，从而提高冲击强度，延长工具的使用寿命。在刀具的磨削过程中，刀具的余量宽度应严格控制在0.1-0.2mm以内；否则切削间隙过大。

生产负荷变化对刀具的影响

生产负荷的变化必然导致切削条件的变化。经验证明：随着切片产量的增加，钛白粉用量的增加，切削速度和产生的摩擦热也随之增加，刀具的寿命就会缩短。与满负荷运转相比，低负荷运转时造粒机工具的寿命已被证明大大增加。一般涤纶厂不采用一用一备的满负荷生产形式，而是采用两组50%同时低负荷运行，原因之一是为了延长工具的使用寿命。