塑料切粒机如何保养

塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀（切条刀）、甩刀（切粒刀）、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置，压料辊、滚刀、甩刀装在墙板中，电机、筛斗装在底座内。塑料切粒机如何保养呢？小型挤出机厂现在总结以下几点：

1、整洁

保持切粒机完好整洁，及时清理切粒机粉尘和散落粒料；

2、堵塞

随时检查切粒机运行情况，注意有无声音异常和切粒堵塞现象；

3、去结块

及时清理条料中结块，防止大块料进入切粒机；

4、防金属

严防金属等异物进入切粒机；

5、少量

开始拉条时，先少量引入并去掉头部结块。生产高抗冲产品时，初次拉条不超过5根，以后单根粘附引入。

组成

传动装置：

由皮带轮、链轮及一系列齿轮所组成，它将电机转动传递给压料辊、滚刀、甩刀及筛斗，以完成各种动作，传动关系见传动系统图。

传动装置

滚刀（切条刀）：

由上下二组滚刀组成，其中上滚刀轴承座可在左右板的导槽内移动。转动机器上部二个手轮，即可调整上下滚刀之间的间隙，以适应不同厚度塑料板的切粒。塑料板经滚刀轧切成宽度为规定的塑料条。

滚刀（切条刀）

甩刀（切粒刀）：

在刀架轴上装有四把甩刀，在左右墙板之间装有一把底刀（固定刀），底刀与甩刀组成一组剪刀，将塑料条剪切成一定规格的颗粒。甩刀在刀架轴上的位置可由螺钉调整、紧固，通过它可调整底刀与甩刀之间的间隙。该间隙必须调整合格，一般为0.1mm，否则剪切不锋利，影响塑料颗粒外观，严重时会切不断塑料条。调整甩刀刀片时，必须使其与底刀刀刃的间隙均匀一致，调整合适后紧固螺钉及锁紧螺母必须锁紧，以防松脱发生事故。

甩刀（切粒刀）

压料辊：

由上下二根压辊组成，装于滚刀与甩刀之间。在上压辊的两端装有弹簧和导柱，能沿左右墙板上的滑柱上下移动，以适应不同厚度塑料板的送料，并对其保持一定的压紧力。它的作用是将从滚刀轧切下来的塑料条送入甩刀剪切。

压料辊

筛斗：

由曲轴与筛斗组成，通过曲轴连杆带动筛斗作往复振动，将合格的塑料粒筛入盛装容器内。机器工作过程如下：塑料板由进料口送入，经滚刀轧切成塑料条，通过压料辊送入甩刀，经甩刀剪切成一定规格的颗粒，塑料颗粒经筛斗筛选，合格的颗粒筛入盛装容器内，完成了塑料平板的切粒工作。